CBN Rundschleifmaschinen

Rundschleifmaschinen im Einsatz von CBN-Schleifscheiben

- profitieren Sie vom Vorsprung an Erfahrung und Wissen in diesem Bereich.

HSG-Außenrund- Schleifmaschinen

Diese Schleiftechnologie ist vielseitig einsetzbar und beeindruckt gleichzeitig mit enormer Leistungsfähigkeit. QUICKPOINT bringt gegenüber konventionellen Schleifverfahren, insbesondere bei der Hartmetallbearbeitung, eine Leistungssteigerung von bis zu 600%.

Schleifen mit QUICKPOINT ist Außenrund-Hochgeschwindigkeitsschleifen mit einem nur punktgroßen Schleifkontakt im Fertigschleifbereich. QUICKPOINT arbeitet mit einem wenige Millimeter breiten, äußerst verschleißarmen CBN- oder Diamant-Schleifkörper. Durch die Neigung der Schleifkörperachse zur horizontalen Werkstückachse entsteht ein Freiwinkel, wodurch sich die Kontaktzone zwischen Schleifkörper und Werkstück von einer Kontaktlinie auf einen Kontaktpunkt reduziert.

HSG-Pendelhub- Schleifmaschinen

Mit den Pendelhubschleifmaschinen der Baureihe JUCRANK bietet JUNKER eine vielseitige Lösung für die Komplettbearbeitung von Kurbelwellen. Das Typenspektrum deckt alle Kurbelwellentypen von Einzylinder bis zum Zwölfzylinder ab. Abhängig von Bearbeitungsart und geforderter Ausbringmenge werden die einzelnen JUCRANK-Typen Plattformen und Schleifspindelstock-Versionen individuell ausgelegt und installiert.

HSG-Unrund- Schleifmaschinen

Mit den Unrundschleifmaschinen der Baureihe JUCAM bietet JUNKER eine vielseitige Lösung für die Komplettbearbeitung von Nockenwellen. Das Typenspektrum deckt alle Nockenformen ab:

• Zylindrisch
• Konkav/konvex
• Mit/ohne Fasen
• Mit/ohne Radius
• Mit Tangente
• Polygon/elliptisch

Abhängig von Bearbeitungsart und geforderter Ausbringmenge werden für die einzelnen JUCAM-Typen Plattformen und Schleifspindelstock-Varianten individuell ausgelegt und installiert.

Mehrscheiben-Schleifmaschinen

• Schleifen von zentrischen Werkstücken in einer Einspannung
• Werkstückaufnahme zwischen Spitzen
• Beliebige Anzahl von Schleifscheiben, nur begrenzt durch die Schleiflänge
• Schleifen im Einstechschleifverfahren mit CBN oder Korund
• Wechseln des Schleifscheibenpaketes mit einem hydraulisch basierenden Klemmsystem

Spitzenlose Rundschleifmaschinen

Spitzenlos-Rundschleifen mit JUNKER bedeutet: hohe Ausbringung durch lange Standzeiten der Schleifscheibe. Denn nur JUNKER verbindet diese Bearbeitungsmethode mit CBN-Schleifscheiben, was besonders bei hohen Stückzahlen erhebliche Produktivitätsvorteile erschließt.

Durchgangs- und Einstechschleifverfahren

Einsatz von Korund- und CBN-Schleifscheiben

Schleifscheibenbreite 125-500 mm

Konventionelle Rundschleifmaschinen

Die CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschine Lean Selection wurde unter Berücksichtigung der aktuellsten schleiftechnischen Erkenntnisse entwickelt. Rundschleiferfahrungen aus der Praxis, neueste Konstruktionsprinzipien und modernste CNC-Technologien wurden genau auf die Bedürfnisse des Schleiffachmanns umgesetzt. Ein wirtschaftliches, flexibles Maschinenkonzept, das jede Schleifaufgabe, ob Einzel- oder Serienfertigung, erfüllt.

Modular-Flexibles- Maschinenkonzept

Parallele Bearbeitung eines Werkstücks mit zwei Schlitten in der JUNKER Schleifmaschine JUFLEX 3000. Für JUFLEX werden zwei Module der Baureihe 3000 zu einer Maschine (Maschinenzelle)verschmolzen – zwei Maschinenständer, zwei Hauben, aber nur eine Steuerung. Das ergibt einen substanziellen Kostenvorteil ohne Leistungseinbußen. Der Preisvorteil für den Kunden im Vergleich zum Einsatz von zwei unabhängigen Maschinen liegt bei 15-20 %. Ein weiterer Vorteil ist der wesentlich geringere Platzbedarf als beim Einsatz von zwei unabhängigen Maschinen. Die Ausbringmenge entspricht der von zwei unabhängigen Einzelmaschinen, aber die Investition ist eine geringere.

Doppelscheibenplan- Schleifmaschinen

Die Doppelscheiben-plan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Ihre Konstruktion verbindet neueste schleiftechnische Erkenntnisse mit langjährigen JUNKER Praxiserfahrungen und erfüllt deswegen auf ideale Weise alle Anforderungen an Leistung und Bedienungsfreundlichkeit. Durch schnelle Prozessdurchläufe wird eine hohe Effizienz für die Großserienfertigung erreicht. Bei kleinen Losgrößen macht sich der geringere Umrüstaufwand durch einfachen Wechsel der Transportscheibe zusätzlich positiv bemerkbar. Wahlweise kann mit konventionellen Schleifscheiben oder mit CBN geschliffen werden. Das erlaubt sowohl die Bearbeitung weicherer Stähle wie Schnell- oder Edelstahl, als auch das Schleifen von Hartmetall, Keramik, Ferrit oder anderen Sintermaterialien.

Nuten-Schleifmaschinen

• Kein Handling für den Werkstück Zu- und Abtransport, da vollautomatisiert
• Kein Verstellen in der Maschine zum Umrüsten
• Kurze Umrüstzeit und extrem geringer Wartungsaufwand
• Einfache Bedienung und leichtes, sicheres Arbeiten
• Stufenlos regelbare Einstellung der Schnittgeschwindigkeit